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　　注塑加工聽起來很簡(jiǎn)單，就是往模具中注入原料，但是這也是 一門技術(shù)性很強(qiáng)的職業(yè)，如果操作不當(dāng)，注塑品就會(huì)出現(xiàn)龜裂的狀況，從而影響公司與合作方的經(jīng)濟(jì)利益。宜昌注塑加工總結(jié)了產(chǎn)生龜裂的主要原因是由于壓力變形，主要是殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

　　1、殘余應(yīng)力產(chǎn)生的龜裂。

　　殘余應(yīng)力是充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件這三個(gè)原因造成的。如果是充填過剩的情況，其解決方法主要可以從以下幾個(gè)方面著手。由于直撓口壓力損失比較小，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。在保證塑料不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高塑料溫度可以降低熔融強(qiáng)度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。

　　2、外部應(yīng)力引起的龜裂。

　　如果是外部應(yīng)力造成的龜裂要注意頂出平衡，如頂桿數(shù)量、截面積，脫模斜度等都要控制好，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。

　　3、外部環(huán)境引起的龜裂。

　　這個(gè)一般是由于再生料含量太高．造成制品強(qiáng)度過低，濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)牛化學(xué)反應(yīng)度而出現(xiàn)頂出開型。